પીસી બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એક્સ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ છે, અને મુખ્ય સાધનોની આવશ્યકતા એ એક્સ્ટ્રુડર છે. કારણ કે પીસી રેઝિનની પ્રક્રિયા વધુ મુશ્કેલ છે, તેના માટે ઉચ્ચ ઉત્પાદન સાધનોની જરૂર છે. પીસી બોર્ડના ઉત્પાદન માટે મોટાભાગના ઘરેલું સાધનો આયાત કરવામાં આવે છે. જેમાંથી ઇટાલી, જર્મની અને જાપાનમાંથી આવે છે. મોટાભાગની રેઝિન યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં GE અને જર્મનીના બાવરમાંથી આયાત કરવામાં આવે છે. બહાર કાઢતા પહેલા, સામગ્રીને સખત રીતે સૂકવી જોઈએ જેથી તેનું પાણીનું પ્રમાણ 0.02% (સામૂહિક અપૂર્ણાંક) ની નીચે હોય. .એક્સટ્રુઝન સાધનો વેક્યૂમ ડ્રાયિંગ હોપરથી સજ્જ હોવા જોઈએ, કેટલીકવાર શ્રેણીમાં અનેક. એક્સટ્રુડરના શરીરનું તાપમાન 230-350 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, ધીમે ધીમે પાછળથી આગળ વધવું જોઈએ. વપરાયેલ મશીન હેડ ફ્લેટ એક્સટ્રુઝન છે. સ્લિટ મશીન હેડ.ઉત્તોદન પછી, તે કેલેન્ડર અને ઠંડુ થાય છે.તાજેતરના વર્ષોમાં,

પીસી બોર્ડ એન્ટી-અલ્ટ્રાવાયોલેટ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, એન્ટી-અલ્ટ્રાવાયોલેટ (યુવી) ઉમેરણો ધરાવતું પાતળું પડ પીસી બોર્ડની સપાટી પર વારંવાર લાગુ કરવામાં આવે છે. આ માટે બે-સ્તર સહ-એક્સ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયાના ઉપયોગની જરૂર છે, એટલે કે, સપાટીના સ્તરમાં યુવી સહાયકો છે અને નીચેના સ્તરમાં યુવી સહાયકો નથી.નાકમાં બે સ્તરો ભેગા થાય છે, બહાર કાઢ્યા પછી તે એક બની જાય છે.આ પ્રકારની હેડ ડિઝાઇન વધુ જટિલ છે. કેટલીક કંપનીઓએ કેટલીક નવી તકનીકો અપનાવી છે, અને બેયરે કોએક્સ્ટ્રુઝન સિસ્ટમમાં ખાસ ડિઝાઇન કરેલા મેલ્ટ પમ્પ્સ અને કન્ફ્યુએન્સર્સ જેવી તકનીકો અપનાવી છે. વધુમાં, કેટલાક પ્રસંગોમાં, PC બોર્ડ પર ઝાકળના ટીપાં જોવા મળે છે.
તેથી બીજી બાજુ ઝાકળ વિરોધી કોટિંગ હોવું જોઈએ. કેટલાક PC બોર્ડને બંને બાજુએ એન્ટિ-અલ્ટ્રાવાયોલેટ સ્તરો હોવા જરૂરી છે, આ પ્રકારની PC બોર્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ જટિલ છે.